PA12 vs. PA11: Welches Nylon eignet sich für Ihren 3D-Druck?

Was ist der Unterschied zwischen PA12 und PA11?

PA12 und PA11 sind beide Polyamide – die Kunststofffamilie, die meist als Nylon bezeichnet wird. Die Zahl gibt die Anzahl der Kohlenstoffatome in der Wiederholeinheit der Polymerkette an. Dieser kleine chemische Unterschied verändert das Werkstoffverhalten.

PA12 wird aus erdölbasierten Rohstoffen hergestellt. Es ist das gängigste Pulver im SLS- und MJF-Druck, weil es zuverlässig druckt, gut maßhaltig ist und feste, steife Teile liefert. Wenn Sie schon einmal ein graues oder weißes 3D-gedrucktes Nylonteil gesehen haben, war es höchstwahrscheinlich PA12.

PA11 wird aus Rizinusöl gewonnen, einem nachwachsenden pflanzlichen Rohstoff, und ist damit ein biobasiertes Nylon. Es ist duktiler: Es lässt sich vor dem Bruch stärker biegen und dehnen und nimmt Stöße besser auf. Dafür ist es etwas weniger steif als PA12.

Die Wahl lautet also im Wesentlichen Steifigkeit und Maßhaltigkeit (PA12) gegen Zähigkeit und Flexibilität (PA11).

Wie schneiden PA12 und PA11 im direkten Vergleich ab?

Die Tabelle zeigt einen qualitativen Vergleich der gedruckten Werkstoffe. Genaue Werte hängen vom Verfahren, der Maschine und der Baurichtung ab – die Zahlen finden Sie im Datenblatt im Angebotstool.

Kurz gesagt: PA12 punktet bei Präzision und Steifigkeit, PA11 bei Zähigkeit. Beide sind feste, chemikalienbeständige technische Kunststoffe, die sich für Endteile eignen.

Welches Nylon ist fester: PA12 oder PA11?

Das hängt davon ab, was „fest“ für Ihr Bauteil bedeutet.

Bedeutet fest steif und biegesteif unter Last, ist PA12 die bessere Wahl. Es behält unter Dauerlast seine Form und eignet sich daher für Halterungen, Befestigungen und Gehäuse. Für noch mehr Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit gehen die glasgefüllten Varianten (PA12 GB bei MJF, glasgefülltes PA12 bei SLS) noch weiter.

Bedeutet fest schwer zu brechen, ist PA11 die bessere Wahl. Es dehnt sich vor dem Versagen deutlich stärker, sodass sich ein PA11-Teil eher verbiegt und zurückfedert, wo ein PA12-Teil reißen könnte. Damit ist PA11 nachsichtiger bei Teilen, die herunterfallen, Schläge abbekommen oder oft gebogen werden.

Ein häufiger Fehler ist, den Werkstoff allein nach der Zugfestigkeit auszuwählen. Bei einem Clip, Scharnier oder Schutzteil sind Bruchdehnung und Schlagverhalten wichtiger als der Spitzenwert der Festigkeit.

Wann sollten Sie PA12 wählen?

PA12 ist das Standard-Nylon – und das aus gutem Grund. Wählen Sie es, wenn:

• Sie genaue, maßhaltige Teile benötigen, die in eine Baugruppe passen, etwa Steckverbinder, Gehäuse und Halterungen.
• das Teil steif sein muss und sich unter Last nicht verformen soll.
• Sie eine Serie bestellen und von Charge zu Charge möglichst gleichbleibende Ergebnisse wünschen.
• das Teil feine Details, kleine Schriften oder dünne Strukturen hat.
• Sie später auf eine steifere, glasgefüllte Variante umsteigen möchten, ohne das Design stark zu ändern.
• die Kosten im Vordergrund stehen: PA12 ist das wirtschaftlichste gedruckte Nylon.

PA12 im MJF-Verfahren ist besonders stark bei Serienteilen, weil MJF dichte Teile mit gleichbleibenden Eigenschaften erzeugt. Mehr dazu auf der Seite 3D-Druck mit PA12 Nylon.

Wann sollten Sie PA11 wählen?

PA11 ist der Spezialist für Teile, die sich bewegen, biegen oder Stöße aushalten müssen. Wählen Sie es, wenn:

• das Teil ein Filmscharnier hat, also einen dünnen Abschnitt, der sich oft biegt – etwa bei einem Dosendeckel oder Kabelclip.
• es Schnappverbindungen hat, die häufig geöffnet und geschlossen werden.
• es Stöße oder Stürze überstehen muss, etwa Schutzabdeckungen, Sportgeräte und am Körper getragene Teile.
• es wiederholt gebogen wird, wo ein steiferer Werkstoff mit der Zeit reißen könnte.
• ein biobasierter Werkstoff für Ihr Produkt oder Ihre Marke wichtig ist.

In der Praxis gilt: Reißt ein PA12-Prototyp beim Test an einem Scharnier oder Clip, ist derselbe Entwurf in PA11 oft die schnellste Lösung – noch bevor Sie die Geometrie ändern.

Ein Hinweis: PA11 ist etwas weniger steif und weniger maßgenau. Wenn ein Teil sowohl flexibel sein als auch eng passen muss, testen Sie es, bevor Sie eine Serie freigeben.

Sollten Sie PA12 und PA11 mit SLS oder MJF drucken?

MakeNow bietet beide Werkstoffe in beiden Verfahren an, sodass Sie das Verfahren unabhängig vom Werkstoff wählen können.

• MJF liefert dichtere Teile, feinere Details und eine minimale Toleranz von ±0.2 mm. Die Teile sind grau und werden meist schwarz eingefärbt. Ab $9 / Teil.
• SLS liefert weiße Teile, die sich gut in helleren Farben einfärben lassen, mit einer minimalen Toleranz von ±0.3 mm. Ab $10 / Teil.

Beide Verfahren halten bei größeren Abmessungen etwa ±0.3%. Einen ausführlichen Vergleich finden Sie in unserem Ratgeber SLS vs. MJF.

Wie konstruieren Sie Teile in PA12 oder PA11?

Die Konstruktionsregeln sind für beide Nylons nahezu gleich, sodass Sie den Werkstoff wechseln können, ohne das Teil neu zu zeichnen. Einige Punkte helfen, das Beste aus beiden herauszuholen:

• Wandstärke: Tragende Wände sollten etwa 1.5–2 mm oder mehr haben. Dünne Wände können sich verziehen oder beim Entpulvern brechen.
• Filmscharniere: In PA11 funktioniert ein dünner Scharnierabschnitt von etwa 0.5–0.8 mm mit großzügiger Länge gut. Vermeiden Sie scharfe Ecken am Übergang zum Grundkörper, da sich dort Spannungen konzentrieren.
• Schnappverbindungen: Versehen Sie den Biegebalken am Fuß mit einer Verrundung und einem flachen Einführwinkel. PA11 verträgt mehr Auslenkung, daher fühlt sich dieselbe Schnappverbindung in PA11 meist weicher an als in PA12.
• Hohle Teile: Sehen Sie mindestens zwei Entpulverungsöffnungen vor, damit ungeschmolzenes Pulver entfernt werden kann.
• Bewegungsspiel: Bei Teilen, die bereits montiert gedruckt werden, lassen Sie einen Spalt von etwa 0.5 mm oder mehr.
• Gewinde: Gedruckte Gewinde funktionieren bei groben Größen; für wiederholte Montage verwenden Sie Gewindeeinsätze, die MakeNow einsetzen kann.

Beide Nylons nehmen etwas Feuchtigkeit aus der Luft auf, was ihre Abmessungen leicht verändert und sie etwas flexibler macht. Bei den meisten Teilen ist das kein Problem, bei sehr engen Passungen sollten Sie es jedoch berücksichtigen. Einfärben und Dampfglätten sind für beide Werkstoffe verfügbar, wenn Sie eine versiegelte Oberfläche oder eine bestimmte Farbe benötigen.

Was kosten Teile aus PA12 und PA11?

PA12-Teile gibt es bei MakeNow ab $9 / Teil. PA11 ist in der Regel ein teureres Pulver, daher kostet dasselbe Teil in PA11 meist mehr; Ihren genauen Preis sehen Sie im Sofortangebot. Wie bei jedem 3D-gedruckten Teil hängt der Preis ab von:

• Volumen: wie viel Material verschmolzen wird.
• Hüllquader: wie viel Bauraum das Teil belegt.
• Stückzahl: Mehr Teile teilen sich den Bauraum und senken den Stückpreis.
• Oberfläche und Lieferzeit: Einfärben, Glätten und Expresslieferung erhöhen die Kosten.

Zur Orientierung zwei Beispielteile aus PA12: eine MJF-Steckschnalle ab $6.80 und ein SLS-Y-Luftverteiler ab $18.40.

Am einfachsten entscheiden Sie, indem Sie die Preise für Ihr eigenes Teil vergleichen. Laden Sie Ihre Datei hoch und wechseln Sie zwischen PA12 und PA11, um beide Preise in weniger als einer Minute zu sehen. Weitere Spartipps finden Sie in unserem Ratgeber zu den Kosten im 3D-Druck.

ab 6,80 USD

Steckschnalle · 9 cm

MJF · PA12, Grau

ab 18,40 USD

Y-Rohrverteiler · 12 cm

SLS · PA12, Weiß

Typische Einstiegspreise für die abgebildeten Teile. Ihr genauer Preis wird aus Ihrer eigenen Datei berechnet.

Häufige Fragen