SLS vs. MJF: Welches Nylon-3D-Druckverfahren sollten Sie wählen?

Was ist der Unterschied zwischen SLS und MJF?

Beide Verfahren bauen Teile Schicht für Schicht in einem Pulverbett aus Nylon auf. Das nicht verschmolzene Pulver stützt das Teil während des Drucks, daher benötigt keines der beiden Verfahren Stützstrukturen. Deshalb eignen sich beide so gut für komplexe Formen, innenliegende Kanäle und ineinander verschachtelte Teile.

Der Unterschied liegt darin, wie das Pulver verschmolzen wird. SLS (Selektives Lasersintern) nutzt einen Laser, der jede Schicht abfährt und das Pulver Punkt für Punkt aufschmilzt. MJF (HP Multi Jet Fusion) trägt mit einem Tintenstrahl-Druckkopf ein Fusing Agent und ein Detailing Agent über die gesamte Schicht auf und führt dann eine Infrarotlampe über das Pulverbett. Nur die Bereiche mit Fusing Agent schmelzen.

Da MJF die gesamte Schicht auf einmal bearbeitet, ist die Wärmeverteilung gleichmäßiger. In der Praxis ergibt das dichtere Teile mit gleichmäßigeren Eigenschaften in allen Richtungen. Das Detailing Agent schärft zudem Kanten, was kleinen Strukturen zugutekommt. SLS hingegen erhält die natürliche weiße Farbe des Nylons, während MJF-Teile durch das dunkle Fusing Agent grau aus dem Drucker kommen.

Was ist fester: SLS oder MJF?

Beim selben Werkstoff ist die Festigkeit ähnlich. PA12 ist in beiden Verfahren zäh, duktil und chemikalienbeständig und eignet sich für Endteile wie Clips, Gehäuse, Luftkanäle und Halterungen.

MJF hat zwei praktische Vorteile. Die Teile sind dichter, also weniger porös, und dichten besser gegen Luft und Flüssigkeiten ab. Und sie sind isotroper, das heißt, die Festigkeit in vertikaler Baurichtung liegt näher an der Festigkeit in den horizontalen Richtungen. Trägt Ihr Teil Lasten in mehreren Richtungen oder fertigen Sie Hunderte davon und brauchen in jeder Charge dasselbe Verhalten, ist MJF die sicherere Wahl.

SLS ist dennoch ein leistungsfähiges Verfahren. Ein häufiger Irrtum ist, SLS sei nur für Prototypen geeignet. Bei guter Konstruktion (sinnvolle Wandstärken, Verrundungen an Ecken, keine dünnen, ungestützten Laschen) bewähren sich SLS-Teile aus PA12 im Einsatz sehr gut. Wenn Sie zusätzliche Steifigkeit oder Wärmeformbeständigkeit benötigen, bietet SLS außerdem glasgefülltes PA12, und MJF bietet PA12 Glass Bead (GB), das Steifigkeit und Maßhaltigkeit verbessert.

Wie schneiden SLS und MJF im direkten Vergleich ab?

Die Tabelle basiert auf den veröffentlichten Spezifikationen von MakeNow für beide Verfahren.

Beachten Sie die minimale Toleranz: MJF hält ±0.2 mm bei kleinen Maßen, SLS ±0.3 mm. Bei einem kleinen Clip oder Steckverbinder kann dieser Unterschied entscheiden, ob eine Schnappverbindung auf Anhieb funktioniert.

Welches Verfahren bietet die bessere Oberfläche und Farbe?

Beide Verfahren hinterlassen eine leicht körnige, matte Oberfläche, da die äußere Pulverschicht am Teil haftet. MJF-Oberflächen sind meist etwas glatter und gleichmäßiger, und die Kanten wirken schärfer. SLS-Oberflächen fühlen sich direkt aus der Maschine etwas pudriger an.

Bei der Farbe liegt SLS vorn. SLS-Teile sind weiß und lassen sich daher gut in hellen und kräftigen Farben einfärben. MJF-Teile sind durchgehend grau, daher ist die Standardoberfläche schwarz eingefärbt. Muss Ihr Teil weiß, hellgrau oder in einer Markenfarbe sein, beginnen Sie mit SLS. Ist Schwarz in Ordnung, ist MJF die naheliegende Wahl.

Beide Verfahren lassen sich weiter nachbearbeiten. MakeNow bietet Einfärben in über 10 Farben, Dampfglätten, Grundierung und Lackierung sowie Gewindeeinsätze. Dampfglätten versiegelt die Oberfläche und erleichtert die Reinigung – hilfreich bei Teilen, die häufig angefasst werden.

Wann sollten Sie SLS wählen und wann MJF?

Wählen Sie MJF, wenn

• Sie eine Serie bestellen und jedes Teil dasselbe Verhalten zeigen muss.
• das Teil kleine Strukturen, feine Schriften, filigrane Gitterstrukturen oder enge Schnappverbindungen hat.
• Sie wasserdichte oder porenarme Teile benötigen, etwa für Flüssigkeits- oder Luftkanäle.
• Sie Polypropylen (PP) wegen seiner Chemikalienbeständigkeit oder Schweißbarkeit wünschen; PP wird nur mit MJF angeboten.
• Schwarz oder Grau als Farbe akzeptabel ist.

Wählen Sie SLS, wenn

• das Teil weiß oder in einer hellen bzw. kräftigen Farbe eingefärbt sein muss.
• Sie glasgefülltes PA12 für ein steifes Strukturbauteil wünschen.
• es sich um einen Funktionsprototyp handelt, bei dem es auf die letzten 0.1 mm Detail nicht ankommt.
• Sie große, massive Teile drucken, bei denen Oberflächendetails weniger kritisch sind.

Ein praxisnaher Weg, den viele Ingenieure gehen: den Prototyp mit dem für das Teil günstigeren Verfahren fertigen, Passung und Funktion testen und dann für die Serie zu MJF wechseln, wenn Gleichmäßigkeit wichtig ist. Da die Konstruktionsregeln nahezu identisch sind, funktioniert dieselbe Datei meist ohne Änderungen in beiden Verfahren. Prüfen Sie lediglich Merkmale erneut, die auf die engere minimale Toleranz von ±0.2 mm bei MJF angewiesen sind.

Die Lieferzeit ist kein Grund, das eine dem anderen vorzuziehen. Bei MakeNow beginnt die Fertigung bei beiden Verfahren in der Regel innerhalb von 48 Stunden; die Lieferung dauert danach 1–2 Tage in den USA und 1–3 Tage im Vereinigten Königreich und in der EU. Ihr genaues Lieferdatum sehen Sie vor der Bezahlung.

Zur Werkstoffwahl innerhalb der Verfahren lesen Sie unseren Ratgeber PA12 vs. PA11. Wenn Sie noch zwischen Nylon und Harz oder Filament abwägen, vergleicht die Übersicht zum 3D-Druck alle Technologien, die wir anbieten.

Was kosten Teile im SLS- und MJF-Verfahren?

Bei MakeNow beginnt MJF ab $9 / Teil und SLS ab $10 / Teil. Ihr tatsächlicher Preis hängt von Ihrer Datei ab. Die Kalkulation berücksichtigt:

• Bauteilvolumen: wie viel Nylon tatsächlich verschmolzen wird.
• Hüllquader: wie viel Platz das Teil im Bauraum einnimmt. Ein langes, dünnes Teil kann mehr kosten als ein kompaktes mit demselben Volumen.
• Werkstoff: PA11, glasgefüllte Varianten und TPU werden anders bepreist als Standard-PA12.
• Stückzahl: Pulverbettverfahren packen viele Teile in einen Bauauftrag, was für Serien effizient ist.
• Oberfläche und Lieferzeit: Einfärben, Glätten und schnellere Lieferung erhöhen den Preis.

Hier zwei reale Beispielteile: Die MJF-Schnalle aus PA12 gibt es ab $6.80, den SLS-Y-Luftkanal aus PA12 ab $18.40. Der Luftkanal ist größer und belegt mehr Bauraum, deshalb kostet er mehr.

Um die Kosten in beiden Verfahren zu senken, höhlen Sie dicke massive Bereiche aus (mit Entpulverungsöffnungen, damit das Pulver entfernt werden kann), machen Sie Teile nicht größer als nötig und bestellen Sie Stückzahlen gemeinsam. Weitere Ideen finden Sie in unserem Ratgeber zu den Kosten im 3D-Druck.

ab 6,80 USD

Steckschnalle · 9 cm

MJF · PA12, Grau

ab 18,40 USD

Y-Rohrverteiler · 12 cm

SLS · PA12, Weiß

Typische Einstiegspreise für die abgebildeten Teile. Ihr genauer Preis wird aus Ihrer eigenen Datei berechnet.

Welche Konstruktionsregeln gelten für beide Verfahren?

Die Konstruktion für SLS und MJF ist nahezu gleich, sodass Sie später leicht zwischen beiden wechseln können.

• Wände: Tragende Wände sollten etwa 1.5–2 mm oder mehr haben. Sehr dünne Wände können sich verziehen oder beim Entpulvern brechen.
• Entpulverungsöffnungen: Hohle Teile benötigen mindestens zwei Öffnungen, damit ungeschmolzenes Pulver entfernt werden kann.
• Spiel: Bei beweglichen Teilen, die zusammen gedruckt werden, lassen Sie einen Spalt von etwa 0.5 mm oder mehr.
• Große ebene Flächen: Große, dünne Platten können sich beim Abkühlen verziehen. Fügen Sie Rippen hinzu oder teilen Sie das Bauteil.
• Toleranzen: Planen Sie mit ±0.3% und den Mindestwerten aus der Tabelle. Kritische Bohrungen nach dem Druck reiben oder spanend nachbearbeiten.

In der Praxis entscheiden Sie am besten, indem Sie beide Verfahren kalkulieren lassen. Laden Sie Ihre Datei hoch und vergleichen Sie die Preise für SLS und MJF in weniger als einer Minute – und wählen Sie dann nach Farbe, Detailtreue und Budget.

Häufige Fragen