Impresión 3D FDM vs SLA: diferencias y cuándo usar cada una
Respuesta rápida
Elija FDM para prototipos funcionales baratos y rápidos, utillajes, plantillas y piezas grandes, cuando las líneas de capa visibles no sean un problema. Parte desde $5 por pieza. Elija SLA cuando necesite superficies lisas, detalle fino, elementos pequeños o ajustes más precisos, como modelos visuales, engranajes, carcasas y piezas transparentes. Parte desde $8 por pieza. SLA mantiene aproximadamente ±0.2% (mín. ±0.1 mm), FDM aproximadamente ±0.5% (mín. ±0.5 mm). Para piezas finales resistentes de nailon, considere SLS o MJF.
Obtenga el precio de su propio archivo →¿Cuál es la diferencia entre FDM y SLA?
FDM (Fused Deposition Modeling, modelado por deposición fundida) funde un filamento de plástico y lo deposita a través de una boquilla, línea a línea y capa a capa. Piense en una pistola de cola caliente muy precisa. Imprime termoplásticos reales como PLA, PETG, ABS y nailon.
SLA (estereolitografía) utiliza una fuente de luz para curar resina líquida, una capa fina cada vez. La luz puede trazar detalles mucho más finos que una boquilla, por lo que las superficies salen lisas y las aristas nítidas. Las piezas se fabrican con resinas fotopoliméricas, con calidades que se comportan como plásticos rígidos, tenaces, flexibles o transparentes.
Ambos son procesos maduros y fiables. La elección no consiste en cuál es mejor en general, sino en cuál se adapta a su pieza: qué aspecto debe tener, qué precisión, qué resistencia, qué tamaño y cuántas unidades necesita.
¿Cómo se comparan FDM y SLA lado a lado?
Estas son las diferencias clave, según las especificaciones de proceso de MakeNow.
| FDM | SLA | |
|---|---|---|
| Altura de capa | 100–300 µm | 25–100 µm |
| Tolerancia habitual | ±0.5% (mín. ±0.5 mm) | ±0.2% (mín. ±0.1 mm) |
| Superficie | Líneas de capa visibles | Lisa, aspecto casi de inyección |
| Tamaño máximo de pieza | 500 mm (1000 mm en gran formato) | Volumen de construcción más pequeño |
| Materiales | PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PC, nailon, con carga de carbono | Resinas Standard, Tough, Rigid, Flexible, Castable, Clear |
| Resistencia | Buena, más débil entre capas | Buena rigidez, más frágil (salvo Tough) |
| Ideal para | Prototipos, utillajes, soportes | Modelos visuales, ajustes de precisión |
| Precio desde | $5 / pieza | $8 / pieza |
En resumen: FDM gana en coste, tamaño y termoplásticos reales. SLA gana en detalle, superficie y precisión.
¿Qué es más resistente, FDM o SLA?
Depende del material y de la dirección de la carga. Las piezas FDM se fabrican con termoplásticos técnicos reales. El PETG, el ABS, el PC y el nailon con carga de carbono son tenaces y soportan bien los impactos. El punto débil es la unión entre capas: una pieza FDM traccionada perpendicularmente a sus capas puede partirse por una línea de capa.
Las piezas SLA son más homogéneas, porque cada capa queda unida químicamente a la siguiente. Son rígidas y precisas, pero las resinas estándar son más frágiles que los termoplásticos y pueden agrietarse con impactos o flexiones repetidas. Para piezas SLA funcionales, la resina Tough se comporta más como el ABS, y la Rigid 10K ofrece una rigidez muy alta.
En la práctica, yo imprimiría un soporte que va atornillado, cargado y que puede caerse en PETG o PC con FDM, orientado para que la carga vaya a lo largo de las capas. Imprimiría un engranaje pequeño, una carcasa sin clips o un inserto de utillaje preciso en resina Tough o Rigid con SLA. Si la pieza debe flexionarse repetidamente o soportar un uso intensivo en servicio, el nailon de SLS o MJF suele ser mejor respuesta que cualquiera de las dos.
¿Cuál ofrece mejor detalle y acabado superficial?
SLA, claramente. Con capas de hasta 25 µm, SLA imprime textos pequeños, nervios finos, roscas finas y aristas vivas que FDM no puede trazar con una boquilla de unos 0.4 mm de ancho. Las superficies son lo bastante lisas para pintarlas directamente, y la resina Clear puede pulirse hasta quedar transparente.
Las líneas de capa de FDM son visibles, sobre todo en caras curvas e inclinadas. Pueden reducirse con capas más finas, lijado, imprimación y pintura, que MakeNow ofrece como posprocesado. Pero si la pieza debe tener un aspecto acabado nada más salir, SLA le ahorra ese trabajo.
Algo a tener en cuenta con SLA: siempre imprime con soportes, que dejan pequeñas marcas donde tocan la pieza. Aleje las caras estéticas de los soportes, o indíquenos qué cara es importante. Nuestra guía de diseño para impresión 3D trata este tema y los tamaños mínimos de pared y agujero para ambos procesos.
¿Cuándo debo elegir FDM?
- Prototipos iniciales en los que quiere comprobar tamaño, ajuste y ergonomía de forma rápida y barata.
- Utillajes, plantillas y herramientas para el taller, donde la función importa más que el aspecto.
- Piezas grandes como cajas, tapas y soportes de hasta 500 mm, o de hasta 1 m con FDM de gran formato.
- Termoplásticos específicos, como ASA para resistencia UV en exteriores, PC para temperatura, TPU para piezas flexibles o nailon con carga de carbono para bastidores ligeros y rígidos.
- Presupuestos ajustados, cuando decide el precio más bajo por pieza.
FDM también es indulgente en la relación entre tamaño y precio. Una pieza grande y mayormente hueca puede seguir siendo asequible, porque FDM imprime paredes y un relleno ligero en lugar de un bloque macizo.
¿Cuándo debo elegir SLA?
- Modelos visuales y de presentación que deben parecerse al producto final.
- Piezas pequeñas y detalladas como engranajes, conectores, clips y detalles en miniatura.
- Ajustes de precisión, cuando un elemento debe quedar dentro de aproximadamente ±0.1 mm.
- Piezas transparentes para guías de luz, fluídica y carcasas transparentes.
- Modelos para moldeo y fundición, con resinas lisas o calcinables.
- Maquetas con tacto de caucho con resinas Flexible o Elastic.
Un error habitual es elegir SLA para una pieza grande y gruesa solo por el acabado. La resina es más cara por volumen que el filamento, por lo que una pieza SLA grande y maciza puede costar mucho más que la misma pieza en FDM con algo de lijado y pintura.
¿Puedo usar FDM y SLA en el mismo proyecto?
Sí, y a menudo es el plan más inteligente. Muchos proyectos de producto avanzan por etapas, y cada etapa tiene una prioridad distinta.
- Concepto y comprobaciones de ajuste: imprima las primeras versiones en FDM. Son baratas, así que puede cambiar el diseño varias veces sin preocuparse por el coste.
- Comprobaciones de detalle y precisión: una vez estabilizada la forma, imprima las piezas pequeñas o precisas en SLA para comprobar ajustes, clips y detalles finos.
- Modelos de presentación: use SLA para las piezas que la gente verá y tocará, y mantenga los soportes internos en FDM.
- Pruebas funcionales y series pequeñas: pase al nailon en SLS o MJF, o al mecanizado CNC para piezas metálicas.
Como no hay pedido mínimo, puede combinar procesos en un mismo pedido: la carcasa en PETG y los botones en resina Tough. Suba cada pieza y elija el proceso pieza a pieza. El plazo es similar para ambos, ya que la producción suele comenzar en un plazo de 48 horas, y la fecha de entrega se muestra en el presupuesto antes de pagar.
Un consejo práctico: mantenga el mismo archivo STEP como referencia en todas las etapas. Cambiar de proceso debería consistir en modificar un ajuste en el presupuesto, no en volver a dibujar la pieza. Si diseñó para FDM con holguras generosas, revíselas antes de pasar a SLA, porque la tolerancia más estricta de SLA puede hacer que un ajuste holgado quede con demasiado juego.
¿Cuánto cuestan las piezas FDM y SLA?
En MakeNow, FDM parte desde $5 por pieza y SLA desde $8 por pieza. El motor de presupuestos calcula su precio exacto a partir del volumen, la caja envolvente y la geometría de la pieza, además del material, el acabado, la cantidad y el plazo que elija. En piezas pequeñas, el precio de ambos es parecido; en piezas grandes, FDM suele ser mucho más barato. Pedir varias copias de la misma pieza también reduce el precio por pieza en ambos procesos, y elegir un material y un acabado estándar lo reduce todavía más.
Estas son piezas de muestra reales en ambos procesos, con sus precios:
Precios de partida habituales de las piezas mostradas. Su precio exacto se calcula a partir de su propio archivo.
Para profundizar en lo que influye en el precio, consulte nuestra guía de precios de impresión 3D. O suba su archivo para comparar los precios de FDM y SLA uno al lado de otro; la herramienta de presupuestos muestra todas las tecnologías compatibles en menos de un minuto, sin necesidad de cuenta.
Preguntas frecuentes
¿Es SLA más preciso que FDM?
Sí. En MakeNow, SLA mantiene aproximadamente ±0.2% con un mínimo de ±0.1 mm, mientras que FDM mantiene aproximadamente ±0.5% con un mínimo de ±0.5 mm. SLA es la mejor opción para ajustes precisos y elementos pequeños.
¿Qué es más barato, FDM o SLA?
FDM suele ser más barato, desde $5 por pieza frente a $8 para SLA. La diferencia aumenta con el tamaño de la pieza, porque la resina cuesta más por volumen que el filamento.
¿Se pueden usar piezas SLA en exteriores?
Las resinas estándar pueden amarillear y volverse frágiles con una exposición prolongada a los rayos UV. Para piezas de exterior, FDM en ASA o nailon de SLS o MJF suele ser una opción más segura.
¿Cuál es mejor para prototipos funcionales?
FDM en PETG, ABS o PC es una opción resistente y económica para la mayoría de los prototipos funcionales. Elija resina SLA Tough cuando la pieza también necesite detalle fino o ajustes más precisos.
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